雙行星攪拌（bàn）機

雙行（háng）星混合攪拌機（jī）具（jù）有低轉速、大扭矩的特（tè）點，對粘度大的產品（pǐn）不但有攪拌作用（yòng），同時還具備分散剪切、捏合（hé）物料的能力。設備（bèi）通常包含兩個攪拌槳葉和一個刮壁槳葉，兩個（gè）行星攪拌槳葉繞公共軸沿容器壁運轉（zhuǎn）的同時又圍繞自身的軸心旋轉（zhuǎn）槳葉（yè）繞容器內壁旋轉前進，不斷帶走容器壁上的物料，並將物料帶向中間，運轉一圈後（hòu），槳葉已經過了整個容器，3圈後大部分物料已被充分混合，僅36圈（quān）後，全部物料就被完全混合均勻（yún）。對高（gāo）黏（nián）度物料、觸變性物料、熱（rè）敏物料（liào）混合和分散處理最（zuì）靈活和有（yǒu）效的設備。 

產品參數

性能特點

雙行星混合攪拌機由（yóu）減速電機、封蓋、行星架、攪拌器、刮壁器、料桶（tǒng）、雙柱液壓升降係統、真空係統以及機架等構成特點如下：

1、自轉及公（gōng）轉，高效混合，集反（fǎn）應、混合、混煉、分（fèn）散為（wéi）一體的高（gāo）效、多用途設備（bèi）；釜內攪拌槳，在公（gōng）轉的同時也自轉，使物料上下（xià）及四周流動，從而在很短時間（jiān）內達到混合效果，攪拌過程中無死角且效果（guǒ）是普通攪拌機的十幾倍。適用黏度0-150萬cps。

2、實驗室及工（gōng）業級至2000L的處理（lǐ）量均可。有落（luò）地式或者液（yè）壓升桶（tǒng）型。

3、本裝置能在真空下工作（zuò），可不斷的排出水分和其他的揮（huī）發物，因此，可作為脫氣釜     使用。機械密封、動態密封和O形密圈靜密封，使得真空度可達極限負壓-0.098-0Mpa，真空度（dù）保持度（dù）高。

4、溫度可控（kòng）：桶體帶夾套（tào），可（kě）實現加熱/冷卻和保溫功（gōng）能；釜體可電、油、水及蒸氣循 

環加熱，傳動軸上有獨特溫度探測裝置，與直接與物料接觸（chù），確保溫（wēn）度精確，溫（wēn）度通過（guò）控（kòng）製麵板上的溫度控製儀顯示，精（jīng）度（dù）±1℃，範圍：0-220℃。

5、選配型強：多種攪拌形式供選擇：單軸分散、單軸乳化、雙（shuāng）麻（má）花框攪拌、框式攪拌，槳葉（yè）式，爪式等。

6、出料方式：擠壓出料、正壓出料、泵輸送。

7、精密加工（gōng）攪拌槳鑄造一次成型，槳與槳之間最（zuì）小（xiǎo）達2mm、槳與底部間隙為1-2mm、槳與桶壁之間2-3mm；桶體內（nèi）壁車床精加工，再經大型拋光機（jī）自動拋光，確保槳上（shàng）的活動刮刀在旋轉時，把釜（fǔ）體內壁上的物料完全掛掉； 

8、操作靈（líng）活，控（kòng）製麵板：帶電（diàn）源指示（shì）燈（dēng）、數顯速度表與速度調節旋鈕（niǔ），攪拌啟動停止按鈕，升降、急停按鈕，射燈（dēng），真空裝置，溫（wēn）度顯示等。

9、安（ān）全係數高：溫度顯示係統、真（zhēn）空保壓係統、電流過載保護（hù）係統、設備定位係統（tǒng）。

10、自動化程度高（gāo）：可PLC界麵，轉速，升降、真空、溫度、配方等實現集成控製。

應用行業

廣泛應用於液/液、固/液、膏體/膏體、粉/膏體以及物料密（mì）度、比例（lì）懸殊大、中高黏度(150萬cp)的生產工藝中。如下：

1、膠粘劑：高粘度密（mì）封膠、建築膠、電子膠、水（shuǐ）凝膠、矽酮密封膠、有機矽膠、聚氨酯密封膠、厭氧（yǎng）膠等。

2、高（gāo）分子複合材料、碳纖維樹（shù）脂材（cái）料等（děng）、新型能源材料。

3、電池漿料：鋰電池漿料，正負極（jí）材料、導電漿料等。

4、石油化工：防腐防鏽塗層（céng）、焊錫膏、陶瓷漿料。

5、樹脂類：多種樹脂類、有機（jī）矽樹脂材料。

6、醫藥：醫藥化（huà）妝品、凝（níng）膠，退燒貼，巴布劑，外（wài）敷，內服藥劑。